企業(yè)為什么要推行TPM

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TPM設備管理咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。為了提高全公司員工的水平，保證生產的高質量、低成本，企業(yè)應推行TPM。

機電設備安裝的注意事項

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TPM設備管理咨詢公司概述：TPM管理負責管理設備的整個生命周期，設備安裝是設備生命周期的重要部分。設備安裝的好壞決定著設備運行的安全性，影響設備的使用壽命，機電設備在安裝時，應該注意下面的幾點內容：

TPM點檢管理的維修標準

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TPM管理培訓公司概述：設備點檢管理標準是對設備進行點檢、維護、修理、技術管理等標準化作業(yè)的基礎與重要技術依據，是由維修標準、點檢標準、給油脂標準等標準組成。維修標準又分為維修技術標準和維修作業(yè)標準。

TPM點檢標準

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TPM培訓公司概述：點檢標準中詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，包括：點檢部位、點檢項目、點檢內容、點檢分工、設備點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點檢結果的判斷基準。該標準是對設備進行預防性檢查的依據，也是編制點檢計劃的基礎。

深入人心TPM全面生產性維護

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TPM管理培訓公司概述：TPM，全稱為“全面生產性維護”（Total Productive Maintenance)，是通過全員參與使設備效率最大化的手段。TPM最早是由一位美國制造人員提出的，并在1950年由戴明介紹到日本的。之后，TPM在日本不斷演化，發(fā)展成比較系統(tǒng)的設備維護工具。UTC質量之父伊藤讓先生稱“機器和設備是工廠和辦公室的心臟”，必須好好照顧和維護。國際TPM協會也曾提出全面生產性設備管理的思想，但沒TPM深入人心。

TPM有哪些原理及特征

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TPM管理咨詢公司認為，要達到TPM的目的，必須開展以下8項活動，這稱為“開展TPM的8大支柱”。①自主保養(yǎng)體制的形成 “自己的設備自己保養(yǎng)”，所以自主保養(yǎng)活動是以運轉部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設備的劣化。只有運轉部門承擔了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設備得到真正有效的保養(yǎng)。

如何以EAM固化TPM流程

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TPM咨詢公司概述：TPM（全員生產維修）是制造企業(yè)生產過程中，全員參加的、以提高設備綜合利用率為目標的、貫穿設備整個生命周期的生產維修制度。與TQM（全面質量管理）相類似，TPM的核心思想是“全效益、全系統(tǒng)、全員參與”。

高校設備采購管理的注重點

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TPM培訓公司概述：作為高校的設備采購管理部門，要研究市場，適應形勢，跳出固有的模式，以現代的、科學的思想管理采購，應該具有規(guī)范采購、指導采購、參與采購的職能，在履行職能的過程中，須注意這幾個問題。

如何選擇設備采購招標中的技術指標

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TPM管理培訓公司概述：儀器設備招標文件中引用的標準和技術指標是招標文件的核心部分。合理的選擇技術指標，不但可以增加許多潛在的投標人，還可以減輕評標的困難度，體現招標公平性。

設備點檢管理體系的功能

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TPM設備管理培訓公司概述：完善的設備點檢管理體系，要實現對設備的一生管理，抓住二項結合，實行三級點檢，建立四大標準，構筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現企業(yè)經濟效益最大化的目標。

設備點檢的基本概念

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TPM設備管理培訓公司概述：設備的技術狀況如何，直接關系到企業(yè)的生產水平；設備管理的水平如何，直接影響到企業(yè)經營的效果。在現代企業(yè)中，設備管理已經成為關系到企業(yè)經濟效益，關系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。實行設備點檢是現代企業(yè)對設備管理的客觀要求。

TPM全面生產維護五大重點

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TPM管理培訓公司概述：要搞好機械設備維護管理，需要各級單位領導重視，各部門的配合，使機械設備管理制度化、規(guī)范化、科學化，使機械設備管理進入市場競爭，采取經濟和行政手段，提高機械設備裝備水平，使機械設備維護管理水平走向良性循環(huán)軌道。

關于TPM點檢系統(tǒng)的引進

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（一）TPM管理 TPM可以稱為“全員參加的生產維修”或“帶有日本特色的美式生產維修”。TPM是以豐富的理論作基礎的，它也是各種現代理論在企業(yè)生產中的綜合運用。

TPM初期管理的內容和方法

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TPM咨詢公司概述：初期管理是TPM的八大支柱之一，也是TPM管理的重要部分。企業(yè)推行TPM初期管理，能合理付出設備的設置費用；降低設備使用階段的維持費用；提高企業(yè)的生產效率和競爭力。

設備監(jiān)理規(guī)劃的作用

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TPM管理咨詢公司概述：設備監(jiān)理是指依法設立的設備監(jiān)理單位，接受項目法人或建設單位的委托，按照與項目法人或建設單位簽訂的監(jiān)理合同的約定，根據國家有關法規(guī)、規(guī)章、技術標準，對設備形成的全過程和/或最終形成的結果實施監(jiān)督和控制。

TPM設備點檢的辦法

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TPM咨詢公司概述：設備點檢是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現設備故障，及時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。設備點檢不僅是一種檢查方式，還是一種制度和管理方法。

TPM設備點檢的特點和要點

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TPM管理咨詢公司概述：點檢是TPM設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。TPM設備點檢的特點和要點如下文所示：

7S對TPM管理活動起什么作用

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在很多的7S培訓教材中都會將7S作為大樹的土壤，將TPM、JIT、ISO、IE等作為大樹的枝葉、果實，從這兒可以看出7S對于各項先進管理工具的作用。7S作為各項先進工具運用的基礎，那么7S到底在TPM的推行起到什么樣的作用呢？

TPM管理活動應該如何推行和實施

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TPM管理培訓公司概述：60年代起源于美國的PM（預防保全），經過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產管理），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHIINDUSTRIESPTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認證的首2家企業(yè)。

TPM管理推行九大活動

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TPM為什么能取得如此巨大的效果？TPM為什么能在不同的行業(yè)和部門展開呢？因為針對不同的行業(yè)和部門TPM都有相應的方法。下面TPM培訓公司簡單介紹一下TPM的九大活動。