TPM視覺點檢與聽覺點檢

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要保證視覺點檢的質量，點檢人員應具有較好的視力，這是視覺點檢準確性的前提，近視、遠視、散光、色盲、色弱人員是不宜承擔點檢工作的。一般近視人員，至少要保證正常的矯正視力。在進行點檢工作時，還應注意點檢環境和位置的恰當與否。可以在設備周圍恰當位置標注點檢站位標志，表示站在此位置，才能看清楚所要點檢的內容。

TPM設備備件的現代化分類

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入庫、發放、保養是一件既繁雜又細致的工作。管理好備件 ABC管理法是一種從種類繁分類臺帳和各種入庫、出庫憑多，錯綜復雜的多項目或多因素證，可以為修訂儲備定額、壓縮 的事物中，找出主要矛盾，抓住重點，照顧一般的管理方法。企業為了保證維修需要，儲備品種繁多的大量備件，占用了大量資金。每種備件的重要程度、供貨難易和庫存時間各不相同，為了分清重點與一般，區別對待，控制備件庫存，將備件劃分為A、B、C三類。劃分時考慮的原則如下：保證維修和生產的重要程度，加工難易程度和定貨周期長短，占用資金的多少。

TPM設備管理模式設計

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在當前激烈競爭的市場經濟形勢下，幾乎沒有一個企業不坐在火山口上，可以安安穩穩的過日子。企業要居危思危，而不是居安思危，要實施末日管理。在競爭中，產品成本每降低一分錢，就意味著多一分競爭能力。如果企業備件資金占有量已達到總資產的10%以上，如果每年的維修費用持續上升，已達到生產成本的15%以上時，我們才想起來從設備管理要效益，也許為時已晚。在中國加入WTO之后，這種差之毫厘，失之千里的局面將會更加嚴峻。 　　

TPM設備故障模式和機理

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突發性故障--由于各種原因或外界影響，外部的作用超過設備所能承擔的負荷，在短時間內發生的設備故障。使設備突然失效的原因有停電、超溫、超壓、潤滑中斷、操作失當及超負荷。 漸進性故障--設備技術狀態參數逐漸劣化。可通過檢查或監測預測到逐漸趨于惡化的故障。其失效的原因有腐蝕、磨損、疲勞或蠕變等，設備的零部件劣化是漸進的，即零件或材料由萌生缺陷，經過擴展過程，直至變形、喪失精度、喪失功能、開裂、脫落。 　　

TPM設備的維護保養制度

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設備的二級保養是設備磨損的一種補償形式，它是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。它的內容包括：除完成一級保養所需進行的工作外，要求潤滑部位全部清洗，并按油質狀況更換或添加；檢查、測定設備的主要精度和相關參數（例如振動、溫度等）； 　　

TPM設備健康管理概念與方法

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設備健康管理有二個最重要的特征，一是全壽命周期健康的設計，二是采用高新科技實現設備優質、高效、節能、節材、環保的目標。健康管理主要集中在以下三個方面。1）自身素質強健：設備具有良好的機件材料的耐用性、系統配合的平衡性、持久運行的穩定性、高強度運用的可靠性、低成本運行的經濟性。

TPM維修現場信息收集

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筆者曾經在一家發電企業考察，發現在這家企業同樣類型的事故竟然頻頻發生！出了事，我們的企業往往重視追究事故責任，注重對責任人的處罰，卻忽略了對問題根源的尋找、分析和根除。有時候，責任人已經被他們也不愿意看到的事故本身懲罰了，甚至失去了寶貴的生命，但其它人卻不知道如何接受教訓。在我們的企業，實施源頭追溯與根除預案--RCSP確實十分必要。RCSP是筆者結合國際上流行的根源分析RCA方法，為適應中國企業實際，濃縮、精簡、改造而成。

TPM外委合同化維修管理

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用箭頭表示每道工序，把每道工序的時間標在箭頭上，箭頭之間用表示工序的關系加以連接，這樣就繪制完成了網絡圖。合同化維修網絡圖中從起始到結束往往有多條路線，其中需要時間最長的路線成為關鍵路線，它決定著整個項目總的檢修時間。根據各工序之間的相互關系，可以組成數種網絡方案，從中選出總時間最短的方案即為整個項目的捷徑。

TPQM維修職能的十要素

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從以上十大要素可以看出：TPQM強調綜合、整體化管理，其中一個要素發生變化，其它要素也要相應調整；TPQM強調程序化和組織化的管理，以規范化代替隨意性；TPQM強調維修職能工藝研究和質量管理，把維修技術作為維修質量保障的基礎。

TPM設備劣化及故障點

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生產設備具有的性能，隨生產活動的進行而逐漸地劣化。根據"劣化"，分析一下原因。所謂"劣化現象"，就是設備的機能（性能）低下，使生產不能正常進行、產品質量低下等現象，也就時說：設備出現了"隱患或故障"的現象。 　　

TPM流程設備組合維修策略

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批處理是計算機術語，即同時整批處理某類問題。這里指的是在同步檢修期間對各線段所有遺留問題、故障隱患進行集中、批量解決。批處理的管理依賴于日常點檢中的批處理隱患發現和反饋表格，即在日常設備點檢中，就注意記錄設備的故障隱患情況，維護人員預測故障隱患的發展和嚴重程度，并采取相應的處理措施和反饋程序。

TPM管理：空壓機主要部件的保養注意事項

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空氣壓縮機是一種比較復雜的設備，因此對它的保養就比較嚴格，下面主要介紹幾個主要部件的保養方法。

TPM管理工廠在TPM實施過程中的陷阱

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工廠實施TPM管理中有哪些陷阱呢？以下就是現場5S咨詢專家指出的一些關于工廠現場TPM管理的一些陷阱，這些問題可能和你工廠的問題非常接近，下面我們就來看一下吧。

TPM設備三級點檢推進管理規程

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為加強設備管理和維護，明確設備管理人員、維修人員和崗位人員的工作責任，及時發現和排除運行中的設備隱患、異常或故障，保證設備安全穩定運轉，提高設備運轉率，特制定本辦法。

TPM的實質及中國化糾結

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TPM咨詢公司將從兩個方面來說明TPM的實質及中國化糾結，即：TPM阻隔在領導與員工之間和TPM的實質是企業管理體系規范的完善，那么什么是TPM呢？在這里進行簡單的概述：英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。

TPM如何實施精細點檢管理

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實行設備點檢制度能使設備隱患和異常及時得到發現和解決，保證設備經常處于良好的技術狀態，提高了完好率和利用率。

路橋TPM設備管理重要性

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路橋的建設對人們來說是很重要的；它不但可以使兩邊的人們進行進一步的交流，還能夠縮短我們去其他地方時間等很多作用，隨著現在時代的發展，路橋建設是必須要依靠設備，現代機械設備的發展，使得路橋建設的速度加快了很多，質量也得到了很大的變化，接下來看看路橋實施設備的重要性和設備管理所存在的問題。

TPM設備管理之軸承異常解決方案

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設備管理是企業生產經營管理的基礎工作。現代企業依靠機器和機器體系進行生產，生產中各個環節和工序要求嚴格地銜接、配合。

TPM設備故障產生原因及消除與預防管理

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在設備管理進行時，設備的故障是人為造成的。因此，凡與設備相關的人都應轉變自己的觀念。要從“設備總是要出故障的”觀點改為“設備不會產生故障”，“故障能降為零”的觀點，這就是向零故障的出發點。

TPM拖拉機蓄電池設備維護管理

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設備管理是企業生產經營管理的基礎工作。現代企業依靠機器和機器體系進行生產，生產中各個環節和工序要求嚴格地銜接、配合。