TPM管理實現全員參與的方法

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是全員生產維護（Total Productive Maintenance）的英文縮寫。“全員參與”是TPM管理的基礎，也是TPM管理成功推行的關鍵。那么，企業如何才能調動全員參與TPM管理的積極性呢？

TPM個別改善基本內容概括

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM的八大支柱是自主保全、專業保全、初期管理、個別改善、教育訓練、事務管理、環境保護和品質保全。個別改善是TPM設備維修管理的重要環節，有利于減少設備故障，提高設備運行效率。

推行TPM管理的目的

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司：“將維護視為企業戰略的一個部分而不僅僅是生產的輔助手段” 。TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。

TPM管理的八大特性解決八大損失

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：工廠企業開展的TPM管理活動就是解決工廠企業對設備制定的管理工作的不足。在TPM管理活動在企業推行中具有以下五大特性，我們掌握好其特性，才能更好的開展活動，消除設備生產過程中出現的八大損失。

企業為什么要有專職的TPM管理人員

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：不少企業的實踐證明，沒有一個直屬公司最高領導、具有整體協調能力的專門推進機構，一項管理工程就很難持續進行。專業的人做專業的事，工作效率才會提升，因此，企業推行TPM管理就需要設置專職的TPM管理人員。

TPM備件管理案例分享

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：備件管理，就是為了能夠按計劃進行設備檢修，盡量縮短故障停機時間，減少修理費用，在保證備件品種的質量和數量、供應及時、經濟合理的原則指導下，對備件的計劃、制造、采購、儲備、供應等方面所進行的管理工作。

企業應該怎樣防止TPM管理走向失敗

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：隨著TPM管理在我國的火熱進行，眾多企業加入了推行TPM管理活動的大軍。由于員工TPM管理理念不成熟、領導不重視、沒有相關的制度支撐等原因導致TPM管理走向失敗。那么，企業應該如何防止TPM管理失敗呢？

TPM提案改善的發展史

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM管理中所謂提案改善活動，指的是鼓勵公司內的員工發揮主觀能動性，針對工作中存在的問題提出創新的意見或方法，并對提案的員工給予適當的獎勵與表揚。在制造型企業生產現場存在著許多浪費，例如時間、場所、士氣的浪費等，這些都直接造成了企業金錢與生命的浪費。必須對這些不合理的現象加以改善，由此提出了提案改善活動。

企業導入TPM管理的前期準備

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在開始應用TPM之前，應首先使全體員工確信公司高級管理層也將參與TPM作業。實施TPM的第一步則是聘請或任命一位TPM協調員，由他負責培訓公司全體員工TPM知識，并通過教育和說服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個短期作業，不是只需幾個月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長時間內進行的作業。

TPM管理成功的關鍵在于堅持

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：有些事情很簡單，普通人做一天兩天可以，做一兩個月也沒問題，但要做上幾個月，半年甚至一年，其實就很難了。TPM管理的推行工作也是一樣，有多少企業能夠長久堅持，又有多少企業半途而廢呢。

TPM管理體系推進步驟

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：起步：領導認識，導入培訓，概念開發；最高層領導培訓：1天，主要說明TPM的作用、意義、主要內容和開展方法；執行骨干層培訓：3～4天，培訓對象為各部門主管，包括各職能部、室，各生產單位主管、領班、組長、生產線長、維修骨干、技術人員，主要培訓開展技巧、方法、組織、小組活動、提案活動等技術措施；

TPM管理改善現場的浪費現象

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：消除浪費，可以做為改進生產力和降低作業成本的最有效的方法。改善著眼于消除浪費，而非增加投資來增加價值。標準，可以定義為做事的最佳方法。將TPM管理消除浪費的工作標準化，可有效的改善企業的現場管理。

TPM管理與企業文化相輔相成

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：為什么TPM管理的推進在中國成功率這么低？個人認為TPM實施的成功與否與一個企業的文化有著莫大的關系。忽略企業文化建設的TPM管理，員工會形成很多陋習。而這些陋習長期得不到糾正，就會逐步積淀成企業文化的糟粕，加速TPM管理的衰敗。

現場改善是提高TPM設備管理水平的利器

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：設備管理是企業管理不可缺少的組戰部分，對提高企業競爭力發揮著重要作用。但對廣大中小企業而言，如何根據現有條件，通過改善管理來達到提高設備管理水平的目的，是一個普遍面臨的問題。而事實證明，現場改善是提高設備管理水平既簡單易行又行之有效的辦法。

TPM團隊在設備管理中的重要作用

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TPM活動最大的成功在于能發動全員參與，通過組建TPM團隊，讓每一個員工都找到自己的位置，都能夠通過自己的智慧和雙手，改善工作的每一滴每一點。KTPM新益為TPM培訓公司通過案例闡述了TPM團隊在設備管理中的重要作用。

TPM提升生產現場管理水平

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：生產現場臟亂、生產效率低下、生產品質波動是困擾企業管理者的三個重大問題。不解決這些問題，企業的生產成本將居高不下，企業形象將受損，企業的市場競爭力也會降低。引入TPM對提升生產現場管理水平真的有效嗎？

TPM全員改善的注意事項

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：全員改善是TPM、精益生產的活動宗旨。通過全員改善活動的開展，提高員工發現問題、分析問題、解決問題的能力，變被動管理為主動管理，從而推動企業不斷發展與前進。

如何加強TPM設備管理探討

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：如何加強TPM設備管理的探討企業為了適應市場的需要，加強成本管理，降低成本支出，提高企業經濟效益，對公司經營的所有的步驟都會進行成本控制。但是管理工作難度是很大的，特別是施工機械設備的可靠性和機械設備費用比較難以控制，因此，它也就成為控制成本的重要環節。

TPM在設備全過程管理中的作用

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM貫穿設備的全過程管理，是對設備一生的管理，包括前期管理、使用維修保養管理和報廢處置管理。TPM強調單位內部能夠統一組織和協調，各部門之間既有明確分工又有緊密聯系，部門界限消除，資源配置優化且實現共享，管理和使用緊密結合，有監督有反饋，層層有人抓，件件有人管，設備經常保持良好技術狀態，設備效能得到最大程度的發揮。

為什么我國推行TPM很艱難

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM是上世紀70年代引入我國的，現在已經在我國很多行業和企業得到了廣泛應用，也取得了一定的成果，但是TPM中的五個要點并不完全適合我國的國情，這可能就是你所說的難以落到實處的原因吧。