TPM設備點檢組織結構設計的原則

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主作業線是由不同數量的設備組合而成，因此，主作業線也有長有短，都要一視同仁。首先，把企業生產產品的主作業線理一理，然后以企業的主作業線設備布置，來劃分點檢管理區，設備點檢組織將主要精力投入到主作業線設備上去。主作業線設備以外其余的設備，稱之為非主作業線設備（非主作業線設備，按其維修的難易程度和重要程度，還可以分成：一般設備和關鍵設備兩類），對于非主作業線設備，也可以以專業來劃分點檢管理區。

TPM幾種常用維修模式的界定

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周期性預防維修：指按照固定的時間周期對設備的檢查、更換、修復和修理。適用于有明顯和固定損壞周期的設備整體或者部件。如按照一定速度磨損的機械、塑料或者橡膠部件，按照一定速度老化的塑料、橡膠或者化工材料、按照一定速度腐蝕的金屬部件、按照一定速度揮發或者蒸發的介質零件等； 　　 　

TPM潛在故障與功能故障及故障特性研究

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設備的保護裝置包括：吸引操作者注意力的報警裝置、發生故障與事故的自動停機開關裝置、減少損害的安全閥（防爆膜）裝置、維持設備功能的冗余備用裝置等等。對此類保護裝置的維護、維修也關系到對主要功能部件的保護，同樣不可忽視。多余功能是指設計原因或設備改造后，原來的某些功能不再有用，但因為拆除困難或會增加改造費用仍然保留。雖然這些功能不再有用，但可能會增加一定比例的維護費用。

TPM維修計劃組織、實施與控制

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設備修理完畢，主修部門要對設備進行空運轉、負荷運轉和加工質量與精度等檢驗。經過主修單位自檢合格之后，就可以提出竣工驗收申請了。驗收工作由設備主管部門牽頭，會同設備使用部門、質量檢測部門技術人員共同進行。驗收合格，各方主管人員在驗收報告上簽字；驗收不合格，要求返修，并規定返修完成時間；如發現基本合格，尚存在遺留問題，則這些遺留問題必須不影響設備正常使用，并在驗收報告上加以注明，明確這些問題處理辦法和時間限定。竣工驗收報告，最好包括費用決算，如當時尚未完成，可以在以后補充。

TPM現場點檢標準

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按設備通用性分類。①通用點檢標準，指同類設備在相同使用條件下實行點檢檢查的通用標準，一般用于通用設備如動力設備、電氣設備和儀表設備以及同類型、同規格的機械設備。②專用點檢標準，用于工藝要求特殊，工作環境惡劣及運轉有特別要求的非通用設備或專用機械設備的點檢標準。

TPM檢維修管理的策略設計

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在檢維修事中控制工作中，設置《質量停止檢查點一覽表》是前提；確認每道工序間質量驗收標準（即《檢修規程》及質量技術標準）是關鍵；檢修施工協調例會是載體；安全、質量、進度和投資是目標；最終應形成包括竣工圖、隱蔽工程記錄、試車記錄、通道試驗記錄、材料配件合格證以及施工變更記錄等技術證明文件在內的《檢維修交工資料》。

TPM公司進行設備驗收管理方法

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設備的驗收與安裝是設備管理的第一步。設備的驗收是設備安裝的前提條件，只有經過驗收合格的設備才能進行安裝。設備管理員應會同工程技術人員做好設備的驗收與安裝工作，并指導操作工正確合理地使用設備。

如何讓TPM管理發揮最大效率

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隨著企業高新設備的不斷投產及引進，設備管理的維護也自然成為一項必不可少的工作流程，那么如何讓TPM管理發揮最大效率呢？也不得不成為許多TPM管理人員每天所要思考的問題之一，TPM咨詢公司（新益為咨詢）根據多年推行TPM管理經驗為企業朋友總結如下內容，也歡迎企業TPM管理人員來電探討。

TPM管理如何減少生產消耗

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企業推行TPM管理其最終目的就是為了保全生產設備，減少生產消耗，那么TPM管理如何減少生產消耗呢？下面TPM咨詢專家就來講講TPM管理如何減少生產消耗：

TPM淺談降低機械設備維修費用的思路及措施

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企業降低設備維修費用也是企業成本管理的一大重點，如何降低設備維修費用呢？下面TPM咨詢專家就來講講如何降低設備維修費用：

創造管理新時代的TPM

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TPM是一項全面追求企業生產效率極限的現場改善活動。TPM管理體系就是在系統分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業推進TPM管理的有效性如何，取決于這個體系的形成和有效運轉

TPM降低設備管理維修費用措施

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TPM培訓公司總結：忽視設備前期管理。從設備的全壽命管理理論分析，設備的可靠性、維修性在設備設計制造時已基本確定。如果企業在設備的前期管理規劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設備選擇不當，造成設備閑置；或由于設備設計制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發，維修性差，使設備維護保養工作量加大，維修費用高。

TPM帶你了解點檢標準

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點檢標準中詳細規定了點檢作業的基本事項（包括點檢部位、點檢項目、點檢內容、點檢分工、設備點檢狀態、點檢周期、點檢方法、點檢結果的判斷基準等） ，該標準是對設備進行預防性檢查的依據，也是編制點檢計劃的基礎。TPM培訓公司將點檢標準進行了準確而細致的說明，一定有助于您公司業務的進一步發展。

食品包裝推行TPM管理案例

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某食品包裝公司由于平時對設備疏于維護，沒有保留設備使用狀況信息，每次出現故障，工程部很難排查出問題，只好通知設備廠家前來。設備廠家排查故障需耗時間，排查出問題后有時還得等需要的零配件到達后才能安裝調試。設備調試正常后，剛開始生產的產品很難保證質量，因此有時只能忍痛割愛將生產的產品直接當次品處理掉。TPM管理咨詢公司得知這一問題后，提出以下幾點建議：

TPM設備清洗換油管理辦法

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在進行設備管理的過程中，加強對設備清洗換油的管理工作，規范相關人員的工作行為，從而延長設備的使用壽命。適用于工廠進行設備清洗換油的所有工作。

TPM生產過程自動化儀表設備管理方法

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目前，我國的自動化技術還處于發展環節，對其研究與持續發展要求相適應。科學技術的發展以及知識的更新使得設備也發生了一定的變化，使得傳統的設備實現了自動化、精度化的發展，機械設備的結構也比較復雜，更依靠自動化儀表開展工作。

TPM試論燃氣機械設備的維護與管理

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燃氣機械設備管理工作應該如何進行，在企業，設備管理人應該如何做？下面TPM咨詢管理顧問師提出了一些見解：

TPM如何加強設備管理的人機互動性

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設備是企業的生產工具，是企業固定資產的主要組成部分。設備的技術先進性、費用經濟性直接影響著企業的產品質量、生產效率、生產成本。同時，設備在企業生產系統中，在人、機、料、法等生產要素中是相對最不活躍的因素，因此，設備對生產系統具有較強的制約性。企業生產能力的大小，在很大程度上取決于設備，企業的工藝方法的制定，生產管理的組織等都是圍繞著設備展開的。

TPM設備維修費用控制

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設備是現代化企業的主要生產工具，也是固定資產的重要組成部分。在現代市場經濟條件下，企業的設備管理應以經濟效益為中心，因此如何做好設備經濟管理工作，特別是如何合理地控制與管理設備維修費用已成為許多企業關注的問題。現就這一問題談幾點意見。

TPM什么是設備維護保養？為什么要對設備進行維護保養

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通過機電設備的維修，保養，可以有效提高設備運行效率，延長設備壽命，降低設備損耗從而提高生產率，降低生產成本。