TPM設備管理有哪些維護方式

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是一項全面的倡議，要求設備操作人員、生產計劃編排人員、設備維修人員通過對設備進行維護、保養(yǎng)，使得所有設備對產品質量、產能、成本的負面影響減至最少。我們在生產中常見的維護方式有以下三種：

TPM設備潤滑管理的發(fā)展

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM設備潤滑管理是指采用先進的科學的換油方法，保持機器設備摩擦良好的潤滑狀態(tài)的一些列措施。設備潤滑能夠有效的減少設備老化，延長設備使用壽命，減少設備故障發(fā)生率。因此，設備潤滑管理是TPM的重要內容。

關于執(zhí)行力與TPM管理

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TPM管理對執(zhí)行力的作用機制分析 KTPM新益為TPM培訓公司概述：從影響執(zhí)行力的主要因素來看，TPM管理體系的導人對于執(zhí)行力的影響主要表現在三個方面：

TPM自主保養(yǎng)的心得

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種生產維修方式。它從意識改變到使用各種有效的手段防止所有災害、不良、浪費的體系，最終構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系。

這些實現TPM管理基礎你都知道嗎

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM不是單純的提高生產量或減少設備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術。

TPM自主保全的五大特性

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自主保全是TPM管理的八大支柱之一，它是利用生產一線操作者對于設備每天使用的情況非常了解的基礎上，做好設備的日常保養(yǎng)，清潔，清理，潤滑等表面工作，以降低設備故障率的一種方法。在實際運用過程中，TPM管理有八大特性，作為TPM支柱之一的自主保全又有哪些特性呢？KTPM新益為TPM培訓公司總結出了自主保全活動的五大特性。

關于TPM全員參與維護管理內涵

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM管理的方法多種多樣，不少企業(yè)推行TPM未見其成效，有的是因為領導的不支持或是員工的不配合，也有的是因為沒有深入了解其內涵，故而實施不成功，以下是關于TPM全員參與維護的管理的內涵：

應用TPM管理模式開展設備預測性維修

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：日本在美國生產維修方法的基礎上結合英國的綜合工程學科方面的知識、中國鞍鋼憲法中的設備管理群眾路線，提出了一種更為科學合理的現場設備管理模式，簡稱TPM，實踐證明這種管理模式能夠提高設備管理的效率，為企業(yè)帶來豐厚的利潤回報。當前，TPM管理模式已經成為世界上最為流行的管理模式，國內使用這種管理模式的企業(yè)數量一直在增長。

優(yōu)秀TPM征文選登案例

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：持續(xù)不斷的開展全員參與的小組活動和徹底的5S管理是TPM活動的兩大基石。TPM管理工作強調通過小組活動來創(chuàng)造全員改善氛圍，通過大家參與小組活動來建立群眾基礎。我們七分廠開展TPM回頭看活動已經半年多了，自己作為第八活動小組的組長，帶領全組員工參與了四個階段的活動，我們不敢妄言成功，但是踏踏實實的做了一些工作，也取得了一些成效。

如何強化TPM設備管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：強化設備功能精度是生產高端高效產品的基礎，是提高企業(yè)市場競爭力的抓手。切實加強設備管理，不僅是企業(yè)管理的重要內容，也是推動經營生產上水平的重要保障。強化TPM設備管理的方法如下：

TPM設備維修備件管理的注意事項

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：設備的正常運行由設備維護和設備維修來保障，設備的快速維修需要專業(yè)的設備維修人員和正確事務設備備件。因此，為保障設備的正常運行，一定要加強設備維修庫房的管理，做到為設備維修及時提供設備備件物資。

TPM設備點檢員對工作有什么要求

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備點檢員是對在線生產設備(系統)進行定點、定期的檢查，對照標準發(fā)現設備的異常現象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，并對方案的實施進行全過程監(jiān)控的人員。

TPM管理在電力變壓器維護中的應用

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：電力變壓器在日常的生活與生產活動中具有廣泛而重要的應用，為方便電能運輸，滿足不同的電壓使用需求提供了可能。變壓器故障的存在，會直接影響電力正常運行，甚至會威脅到人身安全。因此，采用TPM管理來消除電力變壓器故障是至關重要的。

TPM設備管理五個措施

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：隨著主機廠對公司產品的連年降價，降低生產成本，提高勞動效率，已成為公司刻不容緩的任務。但如何有效避免因設備故障而造成停工待修時間增加，設備維修人員增加，生產成本增加的局面？公司自推行TPM三年以來，從員工思想出發(fā)，通過“五抓”措施與精益生產結合，從而達到提高設備運行率、生產效率提升的目的。

TPM管理實施方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著TPM管理在我國的推廣，許多企業(yè)都開始用它來進行設備管理。TPM管理對設備管理的最好方式，是經過多年來的提驗而出的來的。如何認識企業(yè)實施TPM的必要性和重要性？導入TPM時公司獲得知識和技術支持的途徑有哪些？

TPM點檢防故障于未然

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：對于機械設備來說，在開動時間一定的前提下，發(fā)生故障停機時間越短，故障率就越小，設備的生產運行性能就越好。在生產過程中，導致設備故障次數多是因為大量的故障未能在檢修中被發(fā)現。通過實施TPM點檢活動，能有效提高設備檢修的效率，降低檢修的漏失率。

TPM中的設備磨損和日常基本管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備是生產和生活中所需要的各種機械和裝置的總稱，它是現代企業(yè)生產的重要物質技術基礎，是生產力因素中的一個重要組成部分。企業(yè)設備管理的重要任務就是設法延長設備的正常磨損階段，盡可能減少磨損值，縮短磨損速度，并運用精益管理等先進技術檢測設備磨損狀況，預防設備故障的發(fā)生。

實施TPM自主保全的基礎要求

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：自主保全是設備使用部門在設備管理部門的指導和支持下，自行對設備實施日常管理和維護。它與專業(yè)保全、全員改善、初期管理、教育訓練、事務管理、環(huán)境安全、品質保全組成TPM管理的八大支柱，共同促進設備管理綜合效率的提升。

印刷行業(yè)如何開展TPM

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：1971年，一家日本汽車配件廠動員所有的操作人員共同參與設備的維護，發(fā)現對于節(jié)省成本和提高生產效率起到了令人驚嘆的效果，由此也引申出TPM的理念，即Total- member-participation Productive Maintenance(全員共同參與的生產力維護)，其簡稱為Total Productive Maintenance(TPM)。

TPM活動概述的妙招

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：1、關于故障 (1)制造部門的關心不足?在工時上、不讓作業(yè)者做與生產以外的事?安全上、不允許動設備?沒有達成機構(2)故障解析的能力較弱