TPM設備管理五個措施

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：隨著主機廠對公司產品的連年降價，降低生產成本，提高勞動效率，已成為公司刻不容緩的任務。但如何有效避免因設備故障而造成停工待修時間增加，設備維修人員增加，生產成本增加的局面？公司自推行TPM三年以來，從員工思想出發，通過“五抓”措施與精益生產結合，從而達到提高設備運行率、生產效率提升的目的。

TPM管理的八大特性解決八大損失

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：工廠企業開展的TPM管理活動就是解決工廠企業對設備制定的管理工作的不足。在TPM管理活動在企業推行中具有以下五大特性，我們掌握好其特性，才能更好的開展活動，消除設備生產過程中出現的八大損失。

TPM管理實施方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著TPM管理在我國的推廣，許多企業都開始用它來進行設備管理。TPM管理對設備管理的最好方式，是經過多年來的提驗而出的來的。如何認識企業實施TPM的必要性和重要性？導入TPM時公司獲得知識和技術支持的途徑有哪些？

TPM設備維修注意事項

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備維修是指為保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。做好設備維修工作，對防止設備劣化、維持設備性能起著積極的作用。那么，企業應該怎樣進行設備維修？設備維修的注意事項有哪些呢？

TPM點檢防故障于未然

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：對于機械設備來說，在開動時間一定的前提下，發生故障停機時間越短，故障率就越小，設備的生產運行性能就越好。在生產過程中，導致設備故障次數多是因為大量的故障未能在檢修中被發現。通過實施TPM點檢活動，能有效提高設備檢修的效率，降低檢修的漏失率。

TPM之設備故障的早期預防

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：設備產生故障后，輕則影響產品品質、生產效率、操作適宜性等，還有可能會降低設備的使用精度和壽命；重則可能造成停產、環境污染、安全事故及人身傷害等大事故。因此，TPM管理提倡對設備故障進行早期預防，避免設備故障給企業造成不良影響。

企業為什么要有專職的TPM管理人員

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：不少企業的實踐證明，沒有一個直屬公司最高領導、具有整體協調能力的專門推進機構，一項管理工程就很難持續進行。專業的人做專業的事，工作效率才會提升，因此，企業推行TPM管理就需要設置專職的TPM管理人員。

TPM的含義與OEE的來源

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：經常被企業朋友問到：TPM的三個字母，分別是什么意思？TPM，Total Productive Maintenance，全面生產維護。1971年，日本設備維護協會（JIPM，Japan Institute of Plant Maintenance），為設備資產密集型企業提出的一種管理模式，其代表人物有中島清一等人。

TPM中的設備磨損和日常基本管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備是生產和生活中所需要的各種機械和裝置的總稱，它是現代企業生產的重要物質技術基礎，是生產力因素中的一個重要組成部分。企業設備管理的重要任務就是設法延長設備的正常磨損階段，盡可能減少磨損值，縮短磨損速度，并運用精益管理等先進技術檢測設備磨損狀況，預防設備故障的發生。

TPM設備選型的步驟

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設備選型指根據擬建項目的生產能力和技術方案，來確定設備的型號與規格。設備選型是企業生產經營的重要環節，是TPM設備管理的源頭。做好設備選型工作，能夠提高設備管理的長期經濟效益。KTPM新益為TPM培訓公司將設備選型工作總結為“三選”。

TPM備件管理案例分享

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：備件管理，就是為了能夠按計劃進行設備檢修，盡量縮短故障停機時間，減少修理費用，在保證備件品種的質量和數量、供應及時、經濟合理的原則指導下，對備件的計劃、制造、采購、儲備、供應等方面所進行的管理工作。

實施TPM自主保全的基礎要求

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：自主保全是設備使用部門在設備管理部門的指導和支持下，自行對設備實施日常管理和維護。它與專業保全、全員改善、初期管理、教育訓練、事務管理、環境安全、品質保全組成TPM管理的八大支柱，共同促進設備管理綜合效率的提升。

TPM設備缺陷管理的基本概述

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即全面生產維護，70年代起源于日本，它是提高設備管理綜合效率的有效方法。TPM管理活動加強設備缺陷管理，提高設備消缺率和消缺質量，有利于提高設備的可用率和健康水平，確保設備安全、可靠地運行。

TPM管理在智能制造中探索優化

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：在互聯網+時代背景下,工業制造環境智能化是大勢，不容回避。圍繞設備設施升級和工業方式改變，當然要同時提升對設備設施的管理能力。

印刷行業如何開展TPM

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：1971年，一家日本汽車配件廠動員所有的操作人員共同參與設備的維護，發現對于節省成本和提高生產效率起到了令人驚嘆的效果，由此也引申出TPM的理念，即Total- member-participation Productive Maintenance(全員共同參與的生產力維護)，其簡稱為Total Productive Maintenance(TPM)。

TPM在盾構設備管理中的應用

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：近年來，隨著我國各大城市地鐵建設的快速發展，地鐵施工在我集團公司工程施工中所占比重日趨增大。盾構設備作為地鐵施工的重要生產技術工具，在項目施工中更是發揮著關鍵作用。盾構設備不僅是集團公司固定資產的重要組成部分，也是集團公司技術裝備水平的重要標志，更是集團公司施工設備的“龍頭老大”和參與市場競爭的物質技術載體之一。

TPM活動概述的妙招

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：1、關于故障 (1)制造部門的關心不足?在工時上、不讓作業者做與生產以外的事?安全上、不允許動設備?沒有達成機構(2)故障解析的能力較弱

TPM設備規劃的基本概念

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM管理貫穿設備的整個壽命周期，設備規劃作為設備管理的開始是TPM管理的首個任務。設備規劃是指根據企業經營方針、目標，考慮生產發展和市場需求、科研、新產品開發、節能、安全、環保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟的可行性分析，并結合現有設備的能力、資金來源等綜合平衡，以及根據企業更新、改造計劃等而制定的企業中長期設備投資的計劃。

TPM設備操作規程的內容概要

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：隨著社會環境的變化，多品種、小批量的生產模式逐漸取代小品種、大批量的生產模式，隨之變化的是企業的設備種類逐漸增多。因為不同種類設備的操作方法不同，所以為防止操作失誤，TPM管理提出了制定設備操作規程的解決措施。

企業應該怎樣防止TPM管理走向失敗

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：隨著TPM管理在我國的火熱進行，眾多企業加入了推行TPM管理活動的大軍。由于員工TPM管理理念不成熟、領導不重視、沒有相關的制度支撐等原因導致TPM管理走向失敗。那么，企業應該如何防止TPM管理失敗呢？