TPM總點檢的實施重點

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TPM咨詢公司概述：總點檢是指與設備有關的操作者、保全人員、設計者們從各部門的專業立場出發，全員協力找出設備的缺陷，并將此調整到正常狀況，它是實施TPM活動的關鍵。企業實施TPM總點檢的重點工作如下：

TPM管理對員工執行力的影響

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TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是“全員生產維修（維護）”的英文縮寫，它強調全員參與，自主維護。執行力和TPM管理是相互作用的，執行力是影響TPM活動是否成功的因素之一，同時實施TPM管理有利于提高員工的執行力。

TPM初期管理如何做

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TPM咨詢公司概述：初期管理是TPM活動中的一個重要支柱，是指構筑新產品、新設備的情報管理體制的統稱，包括設備的初期管理和產品的初期管理。那么企業該如何開展TPM初期管理活動呢？

TPM之設備潤滑管理的十大問題

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TPM培訓公司概述：設備潤滑管理是一項系統工程，是TPM管理的重要部分，它貫穿于設備的整個壽命周期，與設備的安全和維修成本密切相關。設備潤滑管理作為企業內部管理的挖潛重點，其管理水平的優劣將直接影響到企業的經濟效益和市場競爭力。

成功推行TPM自主維護的關鍵

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TPM管理培訓公司概述：自主維護活動可視為TPM活動推進成功與否的重要評價之一，如果能成功地推進自主維護活動并形成制度，將會使TPM活動在企業中持續開展。成功推行TPM自主維護活動的關鍵如下：

提高TPM點檢效率的方法

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TPM設備管理培訓公司概述：TPM點檢是車間設備管理的一項基本制度，提高點檢有利于準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。

TPM自主保全之制定清掃、加油標準的要點

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TPM設備管理培訓公司概述：在實施了大量清掃、改善之后，全體小組成員完全可以參與到清掃、潤滑、緊固、點檢基準的修改與編制工作中來，原來這項工作作是由技術員完成的，生產員工遵照執行，比較被動。TPM自主保全活動提倡生產員工可以提出意見，與技術人員一同修改基準，這個過程本身也是對基準了解、熟悉的階段。

工廠全面改善TPM培訓試題

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一、填空題：（每空0.5分，共10分）1、管理的精髓是通過各種各樣的機制，使員工有效執行制度。2、卓越企業具體表現為充分發揮員工的智慧，管理制度以獎為主，將員工視作現場管理的主體。3、進入20實際80年代，TPM已經超出了設備管理的范疇，開始擴展到整個公司的改善活動。

2019TPM培訓考試資料

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TPM咨詢公司概述：TPM的意思就是是“全員生產維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

TPM在設備密集工業的應用

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TPM設備管理咨詢公司概述：在國際競爭日趨激烈的背景下，企業開始尋求各種方法應對競爭。而TPM活動的出現，剛好符合設備密集工業的強烈需求。對設備密集工業來說，整合全體從業人員形成巨大的力量來實現企業狀況革新正是TPM的魅力所在。

TPM點檢的環節

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TPM管理咨詢公司概述：TPM點檢是利用人的五感或簡單的儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查，對照標準發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策的一種管理方法。

TPM自主保養內容概括

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TPM咨詢公司概述：自主保養是TPM設備管理的核心內容，本文主要講解了自主保養的含義、范圍、實施階段、實施步驟和實施方法。

TPM自主管理的作用和方法

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TPM管理咨詢公司概述：實現TPM自主管理主要有紅牌作戰、定點拍照、目視管理、糾錯機制、參觀活動、景點制作、診斷活動等7種方法。通過長期堅持這7大手法的運用，可有效培養企業員工TPM自主管理的自覺性，對加強現場管理、提高企業的管理水平有著十分重大的意義。

冶金企業如何有效推行TPM

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TPM是一項全面追求企業生產效率極限的現場改善活動。1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。針對冶金企業歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產現場的“臟、亂、差”，以凈化作業環境；整治設備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設備實物質量；整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。

TPM時務應如何推行

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TPM起源于50年代的美國，最初稱事后保全，經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。60年代傳到日本，1971年基本形成現在公認的TPM。80年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入TPM活動。90年代，中國一些企業開始推進TPM活動。

啤酒企業如何推行TPM

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TPM管理咨詢公司概述：在啤酒行業競爭日益激烈的今天，現代啤酒設備已越來越復雜化和精密化，幾乎全部采用PLC（可編程控制器）自動控制，實行流水線作業。從原材料輸入到成品酒輸出須經過幾十道工序幾千個控制點，中間的任何一個點故障將可能影響幾百噸甚至上千噸酒的各項指標，也可能導致整個工廠停產，造成較大的產量損失和質量事故。

如何理解TPM全員生產維修

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TPM咨詢公司概述：TPM傳入我國多年了，TPM在我國企業的應用給后人積累了大量經驗和教訓。人們逐漸認識到全面照搬日本的TPM是很難成功的，究其原因，從根本上講是兩國的國情不同。客觀地講，我國目前企業員工對企業的向心力遠小于日本，而TPM的核心卻是創新小組，這就是TPM在我們的企業大多流于形式而無法長遠進行下去的根本原因。

汽車4S店備件管理細則

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隨著社會經濟的快速發展，我國汽車保有量快速增長，這給汽車4S店帶來眾多業務的同時也帶來不小的挑戰。由于類型的不同、尺寸的不同，備件的數量越來越多，備件管理的難度越來越大。特此，TPM咨詢公司提出了以下的備件管理細則。

TPM精密點檢的常用技術

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TPM設備管理培訓公司概述：TPM精密點檢就是，用精密檢測儀器、儀表對設備進行綜合性測試、調查或在不解體的情況下運用診斷技術、特殊儀器及工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫度等物理量。并通過對測得的數據進行比較分析，判斷進行維修或調整的必要性。TPM精密點檢常用的技術如下：

TPM自主管理的三“要”

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TPM設備管理培訓公司概述：自主管理是實現TPM的重要基礎，領導沒有自主管理意識，企業注定不會有長久的發展；員工沒有自主管理意識，設備容易出現故障，降低設備的運行效率。